Inibidor de corrosão

Corrosão e Inibidor

Corrosão; Restaura metais processados como aço, cobre, zinco ao seu estado oxidado natural como um composto químico. Inibidores É usado para evitar a oxidação.

Quais são os fatores que afetam a corrosão? Por que o uso de inibidores é necessário?

• Química da Água
• Gases Dissolvidos
• Halogênios e outros oxidantes
• Calor
• Quociente de vazão
• Fatores de configuração do sistema ou espacial
• depósitos

Quais são os tipos de corrosão?

• Corrosão uniforme
• Corrosão localizada
• Corrosão Regional (Corrosão Localizada)

O que são inibidores de corrosão?

Os inibidores de corrosão são substâncias que, quando adicionadas a um meio em pequena concentração, reduzem efetivamente a taxa de corrosão do metal exposto a esse meio.

Quais são os tipos de inibidores de corrosão?

Existem três tipos de inibidores de corrosão:

• Inibidores anódicos
• Inibidores Catódicos
• Inibidores Mistos

A inibição da corrosão ocorre através do uso de um ou mais dos três mecanismos gerais:

• A molécula inibidora é adsorvida na superfície do metal como resultado do processo de quimissorção, formando uma fina película protetora sozinha ou em conjunto com os íons metálicos.
• O inibidor permite que o metal forme seu próprio filme protetor de óxido metálico, aumentando assim sua resistência.
• O inibidor reage com substâncias potencialmente corrosivas na água.

Ao escolher um agente anticorrosivo para sua aplicação, vários parâmetros precisam ser considerados, como:

• Materiais a proteger
• Método de aplicação (mergulho, pulverização, pincel, etc.)
• Tipo de proteção necessária (em processo, em armazenamento ou transporte)
• Tipo e espessura do depósito de revestimento desejado
• Condições de armazenamento, embalagem e/ou envio (temperatura, umidade)
• Interação com processos subsequentes, se não removido
• Requisitos ambientais, de saúde e segurança
• Tipo de produto (óleo/solvente ou à base de água)

A avaliação da eficácia anticorrosiva é feita colocando no meio ambiente uma pequena amostra (cupom anticorrosivo) do material a ser protegido. O cupom de corrosão, que é monitorado em intervalos regulares, fornece as informações mais confiáveis sobre a ocorrência de corrosão em todo o ambiente.

Além disso, métodos eletroquímicos também são usados para avaliar a eficácia da prevenção de corrosão. As vantagens dos métodos eletroquímicos são os tempos de medição curtos e o conhecimento mecanicista que auxilia no projeto de estratégias de proteção contra corrosão e novos inibidores.