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Conditionnement de la tour de refroidissement

La fonction d'une partie importante de l'eau utilisée dans l'industrie est le refroidissement. L'eau froide est de source et prend les calories à extraire d'une source chaude. Le changement de calories ou le transfert de chaleur se produit généralement au-dessus de la surface métallique sans contact de soudure à froid et à chaud. pour ce processus conditionnement de la tour de refroidissement est nécessaire.

Il existe 3 types de circuits de refroidissement.

  • circuits ouverts
  • à moitié ouvert
  • circuits fermés

Conditionnement des circuits de tour de refroidissement ouverts

Ils forment des circuits d'eau « One Pass ». L'eau est rejetée après avoir traversé directement divers dispositifs de refroidissement.Une grande quantité d'eau est perdue dans ce type de circuits. Ces circuits se rencontrent dans les systèmes anciens avec beaucoup d'eau et à faible coût.

Quels sont les principaux problèmes : Corrosion

Tartre (Liaison des pierres) Boue (dépôt) Formations biologiques. Le refroidissement semi-ouvert est le même problème qui sera étudié dans les circuits frigorifiques. Mais ici, les problèmes sont plus légers. Comme l'eau est à passage unique, il n'y a pas de changement significatif dans ses propriétés chimiques et physiques.L'eau n'est pas concentrée. La différence de température de ΔT est moins importante.

Si l'eau utilisée en circuit ouvert est une eau naturelle à faible salinité, le problème à résoudre dépend de l'analyse du bilan chalcocarbonique. Dans ce cas, une eau corrosive (CO2L'indice de stabilité RYZNAR est utilisé pour déterminer s'il est sous forme d'équilibre ou d'échelle.

Solutions de conditionnement

Contrôle de la corrosion ;

  • Utilisation d'un chélateur conforme à l'indice RZYNAR pour réguler le pH.
  • Prévention de la corrosion par effet filmogène

Les difficultés du processus proviennent de la quantité d'eau traitée. Parce que l'utilisation d'un excès d'eau entraîne la consommation de grandes quantités de produits chimiques. La continuité du conditionnement est nécessaire pour maintenir la qualité du film.

Dans des conditions corrosives en circuit ouvert, il est économiquement préférable de choisir un matériau résistant à la corrosion.

Contrôle de la formation de tartre ;

Avec l'ajout d'acide au système (généralement de l'acide sulfurique est utilisé), l'équilibre du pH de l'eau est régulé et la forme de tartre est éliminée, mais en même temps, un excès d'acide qui provoquera de la corrosion peut être ajouté. La partie difficile de ce processus est de régler correctement le dosage de l'acide et de s'assurer qu'il reste stable. Les matériaux qui stabilisent l'eau à faible concentration et empêchent les dépôts de carbonate de calcium doivent être utilisés avec un dosage chimique.

Contrôle des dépôts;

Les problèmes de dépôt, qui sont généralement causés par des substances en suspension dans l'eau, ne sont pas si importants. Des traitements intermittents avec des complexes dispersants peuvent être effectués lorsque les agglomérats sont si gros qu'ils forment des dépôts boueux.

Si l'eau est de l'eau de puits contenant du fer, elle est oxydée pour donner du fer trivalent et de l'hydroxyde de fer et des dépôts de rouille se forment. Dans ce cas, certains complexes de phosphate ou complexes de phosphonate qui retiennent le fer sous forme de fer sont utilisés.

contrôle biologique;

Une chloration périodique est appliquée pour prévenir les développements biologiques.

Conditionnement des circuits de la tour de refroidissement semi-ouverte

Un circuit de refroidissement semi-ouvert est un circuit d'eau en recirculation sur l'aéroréfrigérant. Le refroidisseur d'air assure l'évaporation d'une partie de l'eau par le contact eau-air et l'évacuation des calories entrantes par les échangeurs de chaleur. A chaque passage, sa température monte au niveau des échangeurs et se refroidit au niveau du château d'eau. L'efficacité de la tour dépend de la technologie pour parfaire le contact eau-air.

Type de tour :

  • Tour à tirage normal (forme hyperbolique)
  • Tour à tirage forcé – avec ventilateurs
  • Equipement avec ventilateurs extracteurs :
  • Type bois, plastique, fibrociment, acier, galvanisé
  • Système de réglage des gouttelettes
  • Système d'acheminement ou de division de l'air
  • séparateur de gouttelettes

Dans un système de refroidissement semi-ouvert, il y a toujours une eau d'appoint pour compenser les pertes d'eau causées par l'évaporation et la purge de déconcentration.

Le bluff de déconcentration repose sur l'élimination préférentielle de l'eau pour empêcher l'augmentation de la salinité conduisant aux sédiments et aux agglomérations. L'évaporation est constituée d'eau pure additionnée d'une certaine salinité, à l'exception de la perte réelle de diffusion (vent). En conséquence, un événement de concentration salée se produit, qui est limité par le bluff de déconcentration.

Propriétés du circuit semi-ouvert

Chaque circuit a un certain nombre de paramètres. Il est nécessaire de les connaître avant de commencer les processus de conservation. Ces paramètres sont :

  • m3en volume(V)

C'est la quantité totale d'eau dans le circuit. (Récipients d'eau chaude, réservoirs d'eau froide, échangeurs, machines, tuyauterie, etc.)

  • m3Débit de circulation en /h (Q)
  • Différence de température d'entrée et de sortie de la tour (ΔT) en ᵒC
  • Types de métaux existants dans le système
  • m3Taux d'évaporation en /h(E)

C'est le débit d'eau pure évaporée dans la tour pour refroidir l'eau du circuit. Il est calculé par la formule empirique ci-dessous.

E = Q /560 x ΔT Q =m3/h

ΔT = ᵒC

E = m3/h

  • m3dérive (vent) perte débit en /h(ES)

C'est le débit de l'eau qui entre dans la tour de refroidissement et se mélange à l'atmosphère sous forme de gouttelettes. La composition chimique de cette eau est la même que celle de l'eau du circuit et doit être prise en compte dans le calcul de la purge. (ÀS) varie selon le type de pylône.

  • % 0,2 – 0,3 pour tours à tirage normal(Q)
  • Pour tours à tirage forcé % 0,3 – 0,5 up(Q)

Dans les systèmes, il peut s'agir d'un obturateur de perte de vent qui limite cette perte à % 0,1 – 0,15.

m3débit de purge en /h (B)

Afin d'éviter une concentration excessive de sels mixtes qui conduisent à des accumulations importantes

débit d'eau évacué du circuit.

m3débit total de purge en /h (BJ)

De la perte de vent (ES), purge (B) et pertes d'eau diverses (pertes par fuite B) qui doivent être négligeables.K, pertes de traction BCetc.) la somme des débits

BJ=ES+ B + BK+BC+ ……..

BJest la somme des bluffs de déconcentration (préférentiels ou non préférentiels) dans le circuit.

 Eau de soutien en m3/h (appoint) (A)

(V) est le débit à ajouter au circuit pour maintenir son volume.

A = E + BJ

A = E + ES+ B + BK+BC+ . . . . .

Coefficient d'augmentation de la concentration ( c )

C'est le rapport entre la concentration des sels mélangés à l'eau du circuit et la concentration de l'eau d'appoint. Pratiquement, ce rapport de concentration est déterminé par la quantité de chlorure. Parce que la quantité et la stabilité de ce toner dans le circuit peuvent être ajustées facilement.

Quantité de chlorure dans le circuit / Quantité de chlorure dans l'eau d'appoint

(A) et (B)J) Puisqu'ils sont constants, ils atteignent un état d'équilibre dans un circuit avec un certain taux de concentration ( C ) et sont égaux à la quantité de sels mélangés entrant dans l'eau de support.

S x A = SC x BJ           Par conséquent C = A/BJ

Le rapport de concentration est égal au débit de l'eau de support divisé par le débit de l'eau de purge.

Processus de travail ( T )

Supposons un circuit semi-ouvert etx0) à concentration ( t0) injecte instantanément un objet ( x ) . S'il n'y a pas d'eau de support, au fil du temps en raison de la purge ( Cx0Il est clair que ) diminuera. Le processus de travail ( T ) est le même que lorsque la concentration de ( x ) est réduite de moitié. Il se trouve comme suit;

T = 0,7 X (V/BT)

V = m3

BJ= m3/ h

T = h (heures)

L'importance dans la sélection du rapport de concentration dépend du rapport de concentration du débit de purge.

C = A/BJ

A = E + BJ

C = (E + BT ) / IL

Voici le résultat important suivant.

BJ = E / (C – 1 )

Si le taux de concentration et la purge sont calculés pour un circuit particulier, les gains des circuits de refroidissement seront également vus. Car ces calculs réduiront fortement les pertes d'eau.

Exemple : Q = 1000 m3/ h , E = 20 m3/ h , BJ   = 20 / (C – 1) ΔT = 11,2ᵒC

Ainsi, le tableau suivant peut être réalisé.

C1.051.11.21.31.51.82.02.5345
BJ(m3/h)40020010066.640252013.3106.65

Deux résultats importants sont tirés de ce tableau.

C = 1,05 ( P = 400 m3/h ) de

C = 2.0 ( P = 20m3/h) à une importante économie d'eau ( 380 m3/h ) permet de faire.

Transition de C = 3 à C = 5 seulement 5 m3/h gagne.

Le choix du rapport de concentration est un événement important, car les problèmes de corrosion et de dépôt de tartre augmentent avec le rapport de concentration.

Taux de concentration ;

— Il doit être suffisamment élevé pour que le système fonctionne dans des conditions économiques.

— Mais il ne doit pas dépasser une certaine limite.

Problèmes avec les circuits de refroidissement semi-ouverts

Les conditions de fonctionnement d'un circuit semi-ouvert sont déterminées par les différents paramètres du circuit et notamment par le choix du taux de concentration.

— Ils doivent préserver l'échange thermique, la tâche la plus importante du circuit est le refroidissement.

Ils doivent conserver l'installation intacte le plus longtemps possible sans vieillir.

— Les coûts d'exploitation doivent être réduits autant que possible. (Eau, consommation de produits chimiques, etc.)

Lorsqu'il commence à travailler dans le circuit, l'opérateur rencontre les 4 problèmes classiques les plus courants.

  • Corrosion
  • Liaison de pierre (échelle)
  • flaque (boue)
  • micro-organismes

La corrosion présente des problèmes de disponibilité et de dépréciation du circuit. Le tartre et les boues réduisent l'efficacité du transfert de chaleur et provoquent une corrosion locale. Les micro-organismes sont responsables de la corrosion et des dépôts de boues organiques.

Corrosion;

Les problèmes de corrosion dans les circuits de refroidissement semi-ouverts sont assez complexes. Car les raisons sont innombrables. Des facteurs physiques, chimiques et biologiques peuvent interférer. Avec tous ces facteurs, la vitesse de corrosion augmente dans les circuits semi-ouverts.

Concentration en oxygène

L'eau des circuits semi-ouverts est dans une certaine mesure oxygénée, c'est-à-dire que le contact air-eau va oxygéner l'eau à chaque passage dans la tour de refroidissement.

Concentration de sels mixtes

La concentration d'eau dans les circuits semi-ouverts augmente la salinité de l'eau de support initialement disponible.

la conductivité augmente considérablement et augmente également le taux de corrosion. De plus, les effets stimulants des chlorures et des sulfates sur la corrosion sont également affectés. Des toners élevés peuvent être obtenus dans des circuits semi-ouverts avec le même rapport de concentration.

- Chauffer

Dans les circuits semi-ouverts, il existe une grande différence de température entre les endroits les plus froids et les plus chauds. Des températures élevées augmentent le taux de corrosion dans les points chauds.

— Présence de divers métaux

Le plus important est la présence de cuivre ou de composés de cuivre. Bien que la corrosion du cuivre soit faible, Cu+2donne naissance à des ions. Ceux-ci s'accumulent sur l'acier doux et provoquent alors une importante corrosion localisée par micropieux (corrosion galvanique).

— Corrosion des dépôts avec aération différentielle

La corrosion résiduelle est due à la concentration égale de l'oxygène mélangé. (Effet EVANS) La partie métallique avec le résidu où la concentration en oxygène est faible devient anodique et provoque la perforation du tube. Cet événement est important en termes de collecte des matières en suspension contenues dans l'eau de support ou de contamination du système avec le contact air-eau dans la tour de refroidissement.

— Activation bactérienne

Certains types de bactéries (telles que les sulfates réducteurs ou les types qui perdent du fer lors de réactions) provoquent de la corrosion.

— Impact de l'environnement

L'interaction d'un circuit semi-ouvert avec l'environnement est importante. On sait que la tour de refroidissement joue également le rôle de laveur d'air. Si cet air devient pollué, les mêmes éléments apparaissent dans l'eau environnante dans l'eau du circuit. Bien ;

–substances corrosives ( H2S , SO2, NH3…. )

-matières en suspension et boues (sable, poussières minérales et organiques)

Conclusion ;

Le problème de corrosion dans les circuits de refroidissement semi-ouverts doit être considéré comme un problème important. Pour déterminer s'il y a une corrosion importante dans un circuit semi-ouvert ;

  • Calcul de la corrosion avec l'indice RYZNAR

Paramètres en fonction des sujets de travail du circuit

— Analyse de l'eau de support

— Analyse de l'eau du circuit

— Coefficient d'augmentation de la concentration du circuit

- Chauffer

Tout cela servira à atteindre le pH de saturation théorique. pHsIl est donné par l'abaque et l'indice est obtenu en fonction du pH de travail du circuit. L'indice RZYNAR est le plus réaliste pour les circuits de refroidissement semi-ouverts.

  • Après RZYNARIndicePhSajouter l'effet d'autres facteurs de corrosion qui ne sont pas dans le calcul

– Métaux — Pollution de l'air

– Taux de circulation — Activités bactériennes

–Résidus –Chaleur

  • La quantité de fer dans l'eau du circuit

C'est un facteur important en termes de corrosion. Parce que le fer se forme en mettant les parois en acier du circuit directement dans la solution. Plus la quantité de fer est grande, plus il est important dans la corrosion. (Le fer présent dans l'eau de support doit être pris en compte.) Si le fer présent dans un circuit présente une corrosion importante, il est impossible de déterminer la quantité de fer avec le taux de corrosion, la quantité de concentration et le pH. Parce que le fer est dissous ou sédimenté.

Si pH < 7,5, le fer est en solution et s'il y a 1 ppm de fer dans le circuit, la corrosion est négligeable.

Si le pH > 8,0, le fer en solution précipite et la quantité n'a pas de sens.

  • Examen interne du circuit

Afin de voir l'importance de la sédimentation, il est nécessaire de tirer parti des processus de démontage, de nettoyage et de réparation et d'examiner attentivement l'état des surfaces métalliques, en particulier les échangeurs de chaleur. Même si l'on sait qu'il y a de la corrosion, il est nécessaire d'examiner les surfaces internes du circuit afin de déterminer son importance. Le type de corrosion doit être déterminé en analysant si la corrosion existante est uniforme ou dans des trous locaux et profonds.

  • analyse des résidus

Avec le pourcentage d'oxyde de fer dans les résidus, on peut très bien déterminer s'il y a ou non de la corrosion dans le circuit. Cette analyse est surtout utilisée dans les circuits à pH élevé. Car pour eux, la quantité de fer dissous n'est pas importante car le fer précipite.

  • coupons de test de corrosion

C'est une méthode de calcul de la corrosion. Des coupons de test de corrosion témoin pré-préparés et pesés sont placés à des endroits sélectionnés du circuit. Ces coupons sont retirés à des moments intermittents et remesurés et pesés. Ainsi, avec la perte de poids mesurée, le taux de corrosion dans un circuit peut être déterminé.

Les unités utilisées sont :

Micron / an = 10-6mm/an, Milipus/an (MPY) = 25 microns/an

Les valeurs de vitesse de corrosion obtenues avec les éprouvettes appartiennent à une corrosion uniforme, la perte de poids est répartie sur toute la surface métallique. Pour la détermination du type de corrosion, il convient d'examiner l'état de surface des éprouvettes.

  • corimètre

Il existe des instruments disponibles pour mesurer à la fois le taux de corrosion instantanée et la tendance aux piqûres. Ces instruments mesurent le taux de corrosion avec le courant électrique traversant les électrodes qui sont activées.

  1. Reliure en pierre (échelle)

Le tartre est la formation de dépôts collants et durs sur les parois d'un échangeur de chaleur ou de tuyaux d'installation résultant de la cristallisation de certains sels minéraux en solution dans l'eau.

Lorsque ces sels dépassent la limite de solubilité, ils précipitent en raison des propriétés du circuit semi-ouvert.

  • les raisons

Les circuits d'eau semi-ouverts sont très adaptés à la formation de tartre. Il y a deux raisons principales pour cela.

— Événement d'augmentation de la concentration causé par l'évaporation

Une eau qui n'a pas de caractéristique de liaison aux pierres en circuit ouvert peut former du tartre en circuit semi-ouvert où elle sera concentrée plusieurs fois.

— Tempérament

Si la température de paroi est trop élevée dans les circuits semi-ouverts, ce phénomène provoque la précipitation sur les surfaces de transfert de chaleur des sels dont la solubilité diminue avec la température.

  1. flaque (boue)

Selon les évolutions biologiques, les objets amorphes qui se forment par accumulation de particules solides telles que sable organique ou minéral, argile, poussière, résidus organiques sont appelés boues.

L'importance de l'événement dépend de la quantité de matières en suspension présentes dans l'eau du circuit. Mais cet événement n'est pas seulement dépendant de la qualité de l'eau de support. Car quelle que soit la propreté et la limpidité de l'eau de support, les solides en suspension montent constamment dans les tours de refroidissement en circuits semi-ouverts. Il est bien connu qu'une tour de refroidissement agit comme un véritable épurateur d'air, 500 ou 1000 volumes d'air traversent un volume d'eau.

Il faut savoir que l'atmosphère est plus ou moins poussiéreuse et contient également de nombreux polluants par rapport au milieu industriel environnant. Pour ces raisons, la sélection du site est très importante lorsqu'un circuit semi-ouvert doit être réalisé.

La vitesse de circulation de l'eau est d'une grande importance dans les circuits contenant des solides en suspension. Car ces substances s'accumulent surtout aux endroits où la vitesse de transition est faible. ( < 0,5 m/s ) Dans les circuits semi-ouverts, ce sont surtout les dépôts biologiques et les programmes de conditionnement incorrects qui provoquent la formation de dépôts. Les problèmes d'accumulation sont à l'origine de nombreux inconvénients.

— Pertes d'échange thermique

— Augmentation de la perte de pression qui diminue le débit de circulation

— Danger de trous de pompe obstrués

— Corrosion des dépôts

— Corrosion bactérienne

  1. micro-organismes
  • algues

Les algues sont des cryptogames inférieurs qui ne contiennent pas de chlorophylle. Ils se produisent principalement dans les tours de refroidissement. Parce qu'ici, ils ont tous les facteurs nécessaires.

  • Champignons

Les champignons sont des cryptogames inférieurs contenant de la chlorophylle. Cela détermine leur différence avec les algues.Les champignons détruisent le bois.

— Ascomycètes

Ces champignons se forment sur les parties humides du cadre et des luminaires. Ils dégradent la cellulose en une masse noire et gélatineuse de 2-3 mm d'épaisseur.

— Basidiomycètes

Ce type de champignon se développe dans des environnements humides qui ne sont pas mouillés. Ils pénètrent profondément dans le bois, détruisent la cellulose et réduisent la résistance mécanique.

  • bactéries

De nombreuses sortes de bactéries vivent dans des circuits semi-ouverts et il est très difficile d'empêcher leur présence.L'eau de support et l'air sont très riches en bactéries. L'essentiel est d'empêcher ces bactéries de former des couches gênantes. Comme pour les algues, de nombreux facteurs (air, lumière, chaleur, CO) sont à l'origine de leur développement.2etc.) sont disponibles dans les systèmes de refroidissement.

Certaines familles bactériennes participent au mécanisme classique de corrosion électrochimique qui se produit entre l'anode et la cathode, bien connu pour ses effets corrosifs.

— Bactéries aérobies

Ils vivent dans un environnement oxygéné. Les bactéries aérobies du fer accélèrent la corrosion électrochimique par polarisation anodique. Ils permettent au fer bivalent de devenir trivalent grâce à l'oxygène, et à l'issue de cette réaction, Fe (OH) se forme.3se produit.

— Bactéries anaérobies

On le trouve dans les régions pauvres en oxygène. Les bactéries sulfato-réductrices sont les plus connues en raison des dégâts qu'elles provoquent. (Desulfobrio desulfurican) Il réduit l'ion sulfate en utilisant l'hydrogène moléculaire produit par les cathodes. ( Dépolarisation cathodique ) Cet événement accélère la corrosion. En pratique, des bulles apparaissent sur le fer dont le fond est creux comme un cratère, et on voit que le fer s'est dissous.

Conditionnement des circuits frigorifiques semi-ouverts

Conditionner une eau signifie changer radicalement son état en ajoutant de très petites quantités de produits chimiques sans changer sa composition. Ces produits chimiques sont appelés inhibiteurs.

Nous avons brièvement examiné les problèmes causés par l'eau dans les systèmes d'eau de refroidissement ci-dessus. À ce jour, de nombreux programmes de conditionnement chimique ont été développés pour prévenir ces problèmes. En général, ces programmes de conditionnement montrent deux approches différentes.

  • Dénudé Il est formé par la cristallisation des sels lorsque la concentration en solides dissous dépasse la limite de solubilité. Afin d'éviter cette cristallisation, l'indice de stabilité RYZNAR de l'eau est fixé dans la plage de 7,0 à 7,5 (sujet à la corrosion) et la valeur du pH dans la plage de 6,0 à 7,0. Ainsi, les sels pouvant former des tartres sont conservés sous une forme soluble et leur précipitation est empêchée. Dans ce cas, le caractère de l'eau est corrosif et les surfaces métalliques sont propres. Un inhibiteur de corrosion doit également être utilisé pour protéger ces surfaces de la corrosion. Dans ce type de programme de conditionnement, l'inhibiteur de corrosion doit être très efficace. Ceci ne peut être réalisé qu'avec des chromates. Cependant, l'utilisation du chromate a été abandonnée dans la technologie actuelle et en raison de l'interaction des systèmes avec l'environnement. Parce que les composés de chromate sont extrêmement toxiques et difficiles à traiter. De plus, en raison des diverses propriétés des composés de chromate, max. Pour la protection, un très bon contrôle et une bonne surveillance du système sont nécessaires.
  • Dans ce deuxième programme de conditionnement, où des inhibiteurs organiques sont généralement utilisés, la structure de l'eau est à l'opposé du programme ci-dessus. En maintenant l'indice de stabilité RYZNAR de l'eau à 5,5 - 6,5 et la limite inférieure du pH à 7,1 (aucune limite supérieure n'est l'avantage de l'application.), l'eau devient moins agressive et corrosive, sa propriété corrosive min. est téléchargé. La corrosion est complètement arrêtée avec les inhibiteurs de corrosion utilisés. Les surfaces de transfert de chaleur sont maintenues propres en ajoutant à l'eau des produits chimiques qui agissent comme modificateurs de croissance cristalline, dispersants et séparateurs. Taux de corrosion acceptable max. C'est 2,0 MPY. Ce programme de conditionnement est également appelé programmes à pH élevé, où l'eau recherche son propre pH. L'ajout d'acide dans le système est minimisé, il n'y a pas de problème avec l'indice de salinité, et outre la prévention du tartre, l'accumulation de tartre dans le système peut être dispersée avec ce système et avec les bons dispersants. Il n'a aucun effet nocif sur l'environnement et la santé humaine. Ce sont des produits biodégradables (biodégradables). En raison de ces supériorités et de leur économie, ils sont devenus le programme préféré de la technologie d'aujourd'hui.

En conséquence, il est nécessaire de maintenir le caractère de l'eau dans la plage souhaitée avec l'indice de stabilité RYZNAR, quel que soit le type de conditionnement effectué dans tous les systèmes. Cependant, à partir de l'additif chimique à utiliser par la suite, max. l'efficacité peut être atteinte. Si c'est ; Comme on peut le voir sur le tableau,

1- Compte tenu max. La purge à effectuer dans le système en fonction de l'augmentation du coefficient peut être obtenue en maintenant la valeur du pH du système dans la plage souhaitée.

Conditionnement des circuits fermés des tours de refroidissement

Un circuit fermé est un circuit récurrent, et l'eau qu'il contient ne sert qu'au transfert de calories. En circuit fermé, l'eau n'est exposée à aucune évaporation ni à aucun changement de concentration. Par conséquent, le bluff n'est pas fait pour ajuster la concentration. Une quantité théoriquement négligeable d'eau de support est nécessaire. Les ajouts d'eau sont généralement causés par des problèmes de fuites, des prises d'eau non contrôlées, des réparations, etc. Dans un circuit fermé, il faut plus d'eau de qualité et conditionnée. Aucune formation de corrosion et de pierre n'est requise dans ce type d'entreprise.

Corrosion

L'eau d'un circuit fermé n'étant pas constamment saturée en oxygène, le problème de corrosion peut être considéré comme mineur. Dans l'application, l'oxygène étant fréquemment et légèrement présent, la corrosion se produit sous la forme de cavités profondes aux points les plus chauds. (piqûres) De plus, la corrosion galvanique provoquée par différents métaux se rencontre également dans les circuits fermés.

formation de copeaux

Théoriquement, si l'eau du circuit n'est pas concentrée par évaporation et que la quantité d'eau de support est faible, la formation de tartre est relativement peu importante. En circuit fermé, si la quantité d'eau d'appoint est importante, le phénomène d'ébouillantage ne peut être négligé. Afin d'éviter la formation de calculs à base de calcium et de magnésium, l'eau de support doit être purifiée et un conditionnement chimique doit être effectué.